汽车质量控制穿插在从研发到生产再到售后的整个过程中，生产研发过程中做好质量管理能够帮助汽车企业提高终产品的质量水平。而激光三维扫描仪的出现，大大提高了汽车在产品研发、产品设计、质量管理等各个环节的效率。

　　在汽车的研发生产的试制阶段，汽车制造厂的试制人员会进行整车装配试制，从而发现装配中出现的问题（如零部件相互干涉、布置不合理等等），通知设计部门进行修正。过去，该汽车制造商是用传统的三坐标接触式测量方式，但是由于采用硬测头进行测量容易使产品发生形变，且测量时间非常长，对检测人员的要求也非常高，因此，面临众多痛点，汽车制造商急需一种简便高效的三维检测方式。接下来以汽车内外饰为例给大家展示三维扫描仪是如何进行数据采集的。

汽车钣金扫描逆向

                                                         扫描现场

                                                      扫描数据

                                                      逆向CAD模型

汽车内饰扫描

                                                        扫描现场

                                                              扫描数据

                                                  局部细节

　　HandySCAN3D激光扫描仪的三大特点

　　1、TRUaccuracy实际操作条件下的精确测量

　　•实际操作条件下的高精确性：无论环境条件、部件设置和用户情况如何，都能实现高精确性。

　　•自定位：是一个数据采集系统，也是其自身的定位系统；无需配备外部跟踪或定位设备，使用三角测量法来实时确定自身与被扫描部件的相对位置。

　　2、TRUportability随时随地享有3D扫描

　　•独立设备：无需外部定位系统，也无需使用测量臂、三角架或夹具。

　　•便携式扫描：适应各种场所，并且可以在内部或现场使用。

　　•轻巧：重量不到1千克。

　　•便携：可装入随身携带的手提箱。

　　•可在狭小空间内轻松使用。

　　3、TRUsimplicity超级简单的3D扫描流程

　　•用户友好：无论用户的经验水平如何，都能在短时间内学习掌握。

　　•快速安装：能在2分钟内启动并运行。

　　•直接网格输出：无需执行复杂的对齐或点云处理。

　　•实时可视化：可以在计算机屏幕上看到自己正在执行的操作，以及还需要执行哪些操作。

　　•多功能：几乎无限制的3D扫描——不受部件尺寸大小、复杂程度、原料材质或颜色的影响。